各类不锈钢焊接后热处理：不锈钢内所含之铬元素，经焊接之后，在高温区域（热影响区）往往会扩散析出与碳结合成碳化铬，而造成局部之铬成份减少，无法形成保护膜，而穿孔等腐蚀情形经常在这些热影响区中发生，能补救这种情形业者经常在焊接完后，将物件以热处理，其作用能使其他区域之铬元素扩散到此铬缺少区域，以达到保护作用。

为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热,从而获得光亮的表面热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间,否则会影响时效后的热处理效果。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水,当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。

我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。

加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,较早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。  

金属热处理把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。